建国以来，我国就开始白酒机械化发展，目前已辗转几十年，虽然研究工作一直在延续，一直未见一个整体、系统规划的酿酒机械工程，研究工作始终停留在局部生产环节。也主要停留在包装生产线上，像洋河酒厂、湖北劲酒实现了自动洗瓶、自动灌酒、自动灯检、自动贴标、自动供箱，这样一条龙全自动化的包装线的工厂也是寥寥无几的，大部分酿酒工厂仍旧主要依靠人力劳动。

中国酿酒工业协会理事长王延才认为，伴随着劳动力成本的不断攀升，以及土地资源的日益紧张，能源消耗愈来愈严重，生产环境要求更加严格等等，中国传统白酒改变生产方式已经迫在眉睫。“因此，白酒生产机械自动化水平的提升必将成为行业研究的重点。”

一、酿酒机器人

2015年5月22日上午，江苏今世缘酒业股份有限公司在机械化酿酒车间举行今世缘酒业中国白酒首套装甑机器人生产线揭牌投产仪式。发酵、出窖、加粮、配料、拌曲、装甑……传统酿酒的每一步，都需要手工参与完成，同时还要辅之以眼看耳听、鼻闻口尝进行检测，不仅无法保证规模产品的质量稳定，同时也面临着因劳动强度大导致招工越来越难的尴尬。创新是时代发展的潮流，没有创新就没有特色，没有创新就没有发展，没有创新就没有未来。开始了由机械化向智能化迈进的新一轮酿酒技术攻坚。装甑蒸馏，要求最大限度地将发酵生成物提取出来，它是制酒的最后一道工序，也是工艺要求最复杂的一道环节，“轻、松、匀、薄、准、平”六个字就是装甑难度的高度概括。

而以贵州国台酒业为代表的酱香型白酒生产企业，2011年起开始全面自动化创新，从粮食自动仓储，磨粮制曲到下沙制酒、再到接酒存酒，整个生产系统的新型工业化水平日趋完善。创新液压自动酒甑蒸馏、封闭式在线检测接酒、密闭管道输送存储技术;制曲车间完全达到了机械化生产，制酒达到了降低劳动强度，输酒完全管道化密闭，酒库自动上罐，勾酒达到数字化、标准化。通过近两年的生产运行，实践证明创新思路和设计是正确的、可行的，代表了中国酱香型白酒生产的发展方向，引起了行业的高度关注。

二、品酒机器人

在国内，贵州国台酒业通过研究，研制出了国产的品酒机器人，运用宏观红外指纹三级鉴定法，对不同厂家的酒、同一厂家的不同口感的白酒进行分析和鉴别，直接得出不同口感白酒红外谱图的差异，在一级和二级红外分析中，不同口感的白酒呈现峰强度和峰型的不同，在三级红外分析中，不同白酒的红外光谱自动峰峰位随着白酒品质的提高，分别向高波数方向移动，宏观红外指纹三级鉴定法对于白酒的品鉴是十分有效和快速的。

三、勾酒机器人

机器人勾酒通俗说来，就是由计算机对基酒勾兑和调味进行过程模拟，达到人为勾兑的效果。

基酒勾兑，运用气相色谱仪测量半成品酒的微量化学成分，并通过品尝评价其质量，采用勾兑过程数学模型和最优化方法对各种半成品酒的用量进行最优化计算。在满足基础酒质量标准的前提下，最大限度地使用档次低的半成品酒，获得使基础酒经济指标最佳的勾兑方案的半成品酒的用量比例，从而提高经济效益。

调味，采用人工智能专家系统知识获得方法和知识表达方式，系统地科学地总结勾兑师的调味经验，形成调味专家系统的知识库。通过专家系统工具编制调味专家系统软件使计算机能够针对基础酒中出现的香气和口味上缺陷，模仿勾兑师进行思维、推理、判断和决策等工作，得到合理的调味方案和调味酒组合。

其实中国的白酒企业，早就实现了计算机勾兑的运用，例如五粮液于1987年3月27日通过了专家鉴定，专家认为五粮液酒计算机勾兑专家系统所实现的微机调味，已达到人工调味水平，保持了五粮液的风格。