夏季来了,又到了喝啤酒的季节,当你喝上一瓶冰爽可口的啤酒时,可能不知道这清亮透明的啤酒是如何酿造出来的。啤酒中的溶解氧会使啤酒氧化而产生氧化味、色泽加深等,从而使啤酒的品质下降。为提高啤酒质量,必须使溶解氧含量降到最低,这需要啤酒酿造工艺师进行跟踪测定。燕京漓泉公司的胡碧华就是这样的工艺师。
胡碧华是燕京漓泉公司发酵车间的一名工人,长期研究清酒溶解氧优化问题。一般清酒的溶解氧含量要求在150ppb以下,2014年燕京漓泉公司实施生态鲜啤战略,要求过滤清酒溶解氧由原40ppb下降到25ppb,在现有的过滤设备条件下,这无疑是一个巨大的挑战。
让溶解氧含量降到最低,就是让消费者喝上更加新鲜的啤酒。胡碧华带领过滤班员工开展清酒溶解氧攻关课题研究,并在过滤班成立了攻关团队。为了找出清酒溶解氧高的关键控制点,他以工艺流程为主线,组织员工现场挖掘,对整个过滤过程中对清酒溶解氧有影响的点进行统计分析,先后组织了四次过滤岗位员工参与过滤过程溶解氧高关键点讨论分析会议,并邀请生产部技术员、技术部技术员分析指导。
过滤班课题小组还分别对过滤过程开机首滤操作环节、转换发酵罐跨接管道操作环节、发酵罐空罐操作环节、辅料添加环节进行了beplay正规 跟踪调查,制定有效的改进措施,并逐一解决。同时制定了过滤过程控制激励方案,有效的激励措施来支持方案的运行性,不断提高员工过程控制水平,解决了过滤过程影响清酒溶解氧的关键控制点,使清酒溶解氧优级率达到99%以上。
脱氧是啤酒酿造中的重要环节,按当时现有的脱氧设备完全达不到公司的质量要求。为了达到公司全生态鲜啤战略的质量要求,胡碧华设计出脱氧机技改方案。改造后,制水机出口脱氧水温度≤2℃,脱氧水的溶解氧达到15ug/l以下,CO2含量达到0.42%以上,达到了公司全生态鲜啤的质量要求。
胡碧华凭着对工作认真负责,以自身的实际行动做好本职工作,在平凡的岗位上用自己的点滴奉献塑造着公平正义的形象,得到领导和同事们的一致好评。2015年他获得桂林市五一劳动奖章。